成分特点 (1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。

(2) 加入以锰为主的合金元素。

(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。

5. 热处理特点 这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。

Q550C钢板的生产方式有轧制、锻造、拉拔、挤压等。

轧制是指金属坯料通过旋转轧辊间的缝隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料横截面减小而在长度方向产生延伸的过程，具有生产、品种多、质量好，且易于采用连续化、机械化、自动化生产和计算机控制的特点，是钢材生产的方式，绝大部分Q550C钢板均采用轧制方式生产，主要用来生产板带材、型材、管材。轧制按轧制温度的不同可分为热轧和冷轧：前者是指再结晶温度以上的材料形变轧制过程，但材料物理性质并无变化，具有轧制温度高、变形量大的特点，后者是指对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在再结晶温度以下的材料形变轧制过程，Q550C钢板表面质量好、光洁度高、产品尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

锻造是指利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成所需形状和尺寸的一种压力加工方法，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。锻造一般分为自由锻和模锻，前者是用锻锤对（热）Q550C钢板直接进行锻打，产品精度差；后者是把自由锻后的毛坯产品放入模具中再进行锻打，使其成为模具空腔形状的产品。

拉拔是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拔成截面减小、长度增加的加工方法，大多用作冷加工。

挤压是将金属放在密闭的挤压筒内，Q550C钢板，一端施加压力，使Q550C钢板从规定的模孔中挤出而得到不同形状和尺寸的成品的加工方法。

中国Q550C钢板企业当前正处于转型升级时期，需要积极参与“一带一路”建设的国际化布局。

Q550C钢板企业应把握机遇，积极走出去参与“一带一路”合作项目建设，但在投资建设规模化的过程中也存在经营模式、资金来源、市场开拓、风险防范等不少问题，这就对参与“一带一路”建设提出了更高要求。

特别要提出的是，Q550C钢板企业要吸取过去走出去独自收购、经营资源性矿山的教训，坚持好合作共赢的国际合作原则。中国提出的“一带一路”合作共赢已经赢得很多国家的认可，甚至成为“一带一路”经济合作的生命线。在Q550C钢板建设项目中发展与所在国的合资经营，能够大幅度减少和化解可能发生的社会矛盾，也能让所在国家与中国在联合开发项目中实现共赢。

为了解决Q550C钢板企业走出去参加“一带一路”建设项目资金不足的问题，钢企要拓宽资本市场资金筹措渠道，集中优势，走好合作经营道路。

新形势、新局面呼唤中国Q550C钢板企业要把握住时代机遇，积极参与“一带一路”Q550C钢板投资项目合作建设，这不仅是中国Q550C钢板企业加快国际化发展、建设Q550C钢板强国的时代要求，更是中国Q550C钢板企业转型发展的重要任务。