耐磨板是在低合金高强度可焊接钢的基础上开展起来的,它们一般选用轧后直接淬火并回火,或实行控轧、控冷工艺进行强化,可节约能源,且合金元素含量低,价格较便宜,但硬度高,耐磨,工艺性能尚可,因为具有了这些优点使这类耐磨板板很受用户欢迎。日、英、美等国的一些钢铁公司都生产这类耐磨板。
耐磨板种类繁多,大体上可分为高锰钢,耐磨板,中、低合金耐磨板,铬钼硅锰钢,NM400耐磨板,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨板等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨板运用,因为它们来源方便,性能优良,故在耐磨板的运用中也占有必定的份额。
耐磨板也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢运用;主要是在需求耐磨的场合或部位供给维护,mn13耐磨板特点,使设备寿命更长,减少修理带来的检修停机,相应的减少资金的投入;
屈服在1000MPa,抗拉在1000MPa以上,具有适当高的机械强度,其机械性能是一般。低合金钢板的3到5倍,可显著进步机械熟读部件的磨损耐性,因而进步机械的运用寿命,下降生产成本,该产品外表硬度一般到达360-450HB。
耐磨板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。
挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片等矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制作等适用的结构钢板。
上述零部件对耐磨板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用质料为NM360/400厚度6-10mm的耐磨板。 煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨板的耐腐蚀性和耐磨强度有必定的要求。
耐磨板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据耐磨板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(建议是中性火焰),建议是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
耐磨板的焊接:
耐磨板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,NM360耐磨板,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。
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