合金板行业“长流程”工艺规模庞大、碳排放量大，产能总体过剩，转型的目标应该是由高碳型转向低碳型，升级的内涵应该是由传统制造向智能制造升级。

因此，转型升级的战略方向应该是绿色化和智能化，因为绿色化是企业生存的底线，智能化是企业发展的制高点。所谓绿色化，即打造全供应链的、清洁、低碳、循环发展的制造体系，所谓智能化，即信息化和制造体系的深度融合，简言之是“机械化+自动化+数字化+网络化”。

板材变薄是钢板拉伸导致的结果，从工程实际的角度来看，合金板板料的厚度减少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若减薄的太多，则不仅将削弱零件的刚度，严重者，甚至直接导致板料，沦为废品，因此，现象是严重影响冲压成形件质量的重要缺陷之一。

我们知道，在材料拉伸试验中，随着合金板变形的不断加深，材料的承载面积不断缩减，同时其硬化效应也不断增强，当硬化效应的增加能够补偿承载面积的缩减时，变形是稳定的；当越过某一极限值以后，材料将首先在承载能力薄弱的位置发生颈缩，终被拉断。对于板料来讲，钛合金板现货，材料变形的过程与拉伸实验是基本相同的，当应变超过某一极限值的时候将引起合金板。

根据程度的不同，可将合金板分为微观和宏观两种情况。微观指在板料中产生肉眼难以看清的裂纹，尽管裂纹深度很浅，但其实一部分材料已然失效。宏观是指板料中出现了肉眼可见的裂纹和断裂。金属加工，内容不错，铝合金板图片质量，值得关注。宏观通常主要由薄板平面内的过度拉胀所造成的，而微观既可由单纯的拉胀引起，也可由单纯的弯曲引起，无论是微观还是宏观归根结底都是由于材料局部拉应变过大所致。

产生的场合一般有：深冲工艺中小半径区域、凸模圆角处、侧壁中心以及材料通过拉延筋进入凹模导致流动受阻的区域。

由于合金板是由局部区域的应变超出其极限值而导致的，因此，消除现象应当遵循原则就是改变法向接触力和切向摩擦力的分布，以降低区域的拉应变值。

合金板无论是在承重力还是在坚固性方面，都是非常出色的，合金板，这也主要和它的结构组成有关系。首先说一下它的组成元素，里面主要包括了钢元素，碳元素，以及一些合金元素。这些元素都有一个共同的特点，那就是坚固性都比较好。那么这样就可以再进行一下深加工，让钢板的坚固性更好。其中含有的一些碱性元素，正好可以帮助钢板耐腐蚀。

通常情况下，合金板的微观组织结构决定的钢板的结构性能，然而，组织强化决定着微观组织结构。冷轧板在轧制完成后，随着冷却环境的改变，组织中各种贝氏体、马氏体等结构组织也随之而改变，这也导致的钢板的结构性能有很大的改变，可以通过这种方法获得更多的强度不通级别的钢板，以适应不同的性能需求。组织强化需要母相，即在钢板的元素中要含有发生组织强化的母相。合金板组织强化是一个过程，包括组织形变及组织扩散。