耐候板定做通过加入耐候性元素,使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50~100μm厚的致密且与基体金属粘附性好氧化物层。
由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,耐候板定做,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,从而大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。
耐候板定做具有良好的抗大气腐蚀性能,其中合金元素起到决议性的作用,包括障碍绣层的生长;推延绣的结晶;障碍裂纹和缺陷。碳对钢的耐大气腐蚀不利。影响焊接、冷脆和冲压性能。耐候板定做中碳被控制在0.12%以下。铜耐大气腐蚀。铜在钢的基体上构成防绣阻挠层,但铜在晶体之间构成晶间作用,容易产生裂纹。磷是进步耐大气腐蚀性能主要的元素之一。
·起步较晚,从60年代武钢首先在国内进行耐大气腐蚀的各种含Cu低合金钢的研究、开发工作。
·从60年代末70年代初,国内钢铁开始重视国内耐候板定做的开发,研制出09CuPTi等系列耐候板定做。
·我国Cr、Ni、Cu资源相对丰富,从1978年以后开始仿国外的耐大气腐蚀钢号,采用了Cr、Ni等元素(主要仿Corten-A /B)。
·目前国内耐候板定做牌号较多,国内大型国企一般均具备了开发研制耐候板定做的技术能力,近几年发展较快。
·国内耐候板定做的主要强度级别(235、295、315、345、355、420MPa)
在铁路车辆和集装箱(标准强制),桥梁和塔架等结构钢(目前非强制)
耐候板定做是以合金化的方法,使金属材料在腐蚀体系中,生成致密的腐蚀产物保护膜,从而降低腐蚀速度,增强材料的耐蚀性,相比普碳钢,具有更好的耐腐蚀性能,但要长时间在大气环境中使用,为增加其寿命,一般需要进行表面稳定化处理。
所谓的稳定化处理是对耐候板定做表面进行化学处理,使其表面上形成一种可透气透水的膜,在该膜底下进行的腐蚀过程中,耐候板定做表面将安全地进入靠稳定致密锈层自我保护的状态。实施该技术既可避免耐候板定做使用初期黄色锈液流挂的现象,防止污染,又能在其表面形成稳定的保护性锈层。
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