☆ 20世纪初开始研究，耐候钢板雕刻，起源于欧美；
☆ 1900年欧美科学家先发现Cu可以改善钢在大气中的耐蚀性能。
☆ 1933年美国的U.S.Steel公司首先研制出耐腐蚀高抗拉强度的含Cu低合金钢--Corten钢，并在60年代不涂漆直接应用于建筑和桥梁。
☆ 其中应用较为普遍的是高Cu、P加Cr、Ni的Corten-A系列和高Cu、Cr、Mn合金化的Corten-B系列。
☆ 在60-70年代耐候钢板雕刻便在欧美得到了广泛应用。
☆ 当前的耐候钢板雕刻均是在Corten钢的基础上演变而来，有的为提高强度加Nb、有的为提高焊接性能降P加Mn等等。
耐候钢板雕刻淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多耐候钢板雕刻用于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。耐候钢板雕刻就有以此效果为目的的操作办法，叫做外表硬化。
耐候钢板雕刻的外表硬化有以下几种：
（1）高频淬火：把耐候钢板雕刻放进高频线圈内并接通高频电流，此时工件内就产生诱导电流。而高频电流只集中在耐候钢板雕刻的外表，所以只要耐候钢板雕刻的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。
（2）火焰淬火：这是采用氧气等气体的火焰停止加热的淬火办法
（3）渗碳淬火：为到达只增加耐候钢板雕刻外表含碳量的目的，把耐候钢板雕刻放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和CO等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热，碳元素就渗入到耐候钢板雕刻的外表内，只使耐候钢板雕刻外表变成高碳耐候钢板雕刻。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的深度。
耐候钢板雕刻可作为立面材料使用的主要技术支撑点是耐候钢板雕刻与普通钢材比拟其耐侵蚀性强。在天然天气下，耐候钢板雕刻通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50-100微米厚的致密且与基体金属粘附性好的氧化物层。
因为这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗透，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，从而大大进步了钢铁材料的耐大气侵蚀能力。研究标明，依耐候钢板雕刻成分不同，钢构件使用环境不同，耐候钢板雕刻的抗大气侵蚀能力可比普通钢进步5-8倍。
耐候钢板雕刻表面可形成的这一层特殊致密氧化层具有不乱、平均的天然锈红色，这使它成为一种有吸引力的建筑外墙材料，同时也是新一代幕墙装饰的革命性材料.其优与不锈钢。
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