1、提高传统Q295nh耐候钢板的强度:包括铁素体+珠光体钢和低碳贝氏体钢,500MPa以上的,用于海洋工程、桥梁建筑,降低钢结构自重,提高耐蚀性能。
2、开发耐海洋大气腐蚀钢:目标是耐候性能要高于Corten-A系列。
3、开发高耐候性能的Q295nh耐候钢板,在现在的基础上提高30~50%。
4、低成本Q295nh耐候钢板的开发:用于满足一般结构件的耐候性能要求(国内应用正在逐步扩大)。
5、特殊性能要求的Q295nh耐候钢板:除强度、耐候性能、成本外,还需满足其它力学性能要求,如良好的焊接性能、冲击韧性等。
厚度大于50mm的Q295nh耐候钢板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:
(1)根据Q295nh耐候钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;
(2)将氧气和燃气压力调至规定值;
(3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点。
(4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于Q295nh耐候钢板表面,火焰白心端距Q295nh耐候钢板表面1.5~2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(6)在确认已割至Q295nh耐候钢板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
Q295nh耐候钢板是以合金化的方法,使金属材料在腐蚀体系中,生成致密的腐蚀产物保护膜,从而降低腐蚀速度,增强材料的耐蚀性,相比普碳钢,具有更好的耐腐蚀性能,但要长时间在大气环境中使用,为增加其寿命,一般需要进行表面稳定化处理。
所谓的稳定化处理是对Q295nh耐候钢板表面进行化学处理,Q295nh耐候钢板,使其表面上形成一种可透气透水的膜,在该膜底下进行的腐蚀过程中,Q295nh耐候钢板表面将安全地进入靠稳定致密锈层自我保护的状态。实施该技术既可避免Q295nh耐候钢板使用初期黄色锈液流挂的现象,防止污染,又能在其表面形成稳定的保护性锈层。
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